全塑风机的开始工作以及间隙调整的介绍

　　全塑风机的工作开始

　　全塑风机是一种驱动流体机械，它依靠输入的机械能来增加气体压力，使气体并排输送。现在让我们来介绍一下风机的工作开始。

　　1.仔细阅读风机使用说明书和产品样品，熟悉并了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向、进出气流方向等；再次检查风机各部件是否完好，或修理后就可以安装使用。

　　2.风机需要安装安全装置，减少事故发生，并由熟悉相关安全要求操作人员安装接线。

　　3.将风机进出口连接的风道分开支承，不允许将风管的重迭加到风机的部件上，风机安装时应注意风机的水平位置，风机与基础的连接面之间的连接。并调整出风管使其自然匹配，不得强行连接。

　　4.风机安装完毕后，用手或杠杆移动叶轮，检查是否有过紧或碰磨现象，有无妨碍转动的物体。如无异常现象，可进行试运转。风机驱动装置的外露部分应有防护罩（由用户提供）。风机进风口未与管道连接时，还应加设防护网或其它安装装置（用户自备）。

　　5.风机站的配电控制箱需要与相应的风机（功率、电压、气动方式、控制方式等）相匹配。

　　6.风机接线由电工连接，接线需要正确，需要注意的是电控箱的接线编号与风机端子上的编号一样，风机外壳较好的接地，接地需要比较好，接地不能用零代替。

　　7.风机安装完毕后，检查风机内是否有留下的工具箱和杂物。

　　调整全塑风机间隙的技巧

　　随着风机市场的走俏，随之而来的问题，也有很多。调整风机间隙要有技巧，比如说安装的时候，要力求间隙值小一些，以增加风机效率。但并不是都要调小，因此，这就需要用户在调整风机间隙的时候，需要有技巧。

　　风机的间隙主要有三个：一是风叶间的间隙，主要是同步齿轮和风叶轴承在控制，二是风叶与箱体间隙，三是风叶与侧板间隙。

　　出现一种情况的故障根原出在，传动轴和齿轮的连接上，如果两者间连接不牢靠，可以将紧固螺丝拧紧一点。二种情况和第三情况都是调整机壳内的衬板及侧板控制间隙，所说的风叶相碰，大部分是轴承间隙变大引起的。

　　可以采取更换风机同步齿轮的方法，如果效果不好的话，建议使用质量较好的轴承，起码也得用瓦轴或洛轴的高速轴承，齿轮的磨损可以根据齿轮咬合间隙判断。

　　如果全塑风机的齿轮磨损超限，可以将两个同步齿轮翻面处理，这样齿轮就可以增加一倍使用寿命，调整两风叶间隙时要用塞尺沿风叶长度测定4个点以上，实现整个长度上的间隙均匀、一样。